陶瓷傳感器的應用
按照使用場合來舉例較受青睞的三種場合有:
(1)低壓和高真空場合:
陶瓷傳感器相較于普通傳感器能測量低于3.5mmHg的差壓,而且能耐受真空,不會對產品造成損壞或性能下降。
(2)腐蝕性場合:
普通金屬膜傳感器在這種場合需要依靠稀有材料的防護,甚至需要鍍金來減少腐蝕給自身帶來的影響,造成制造成本提高、備件數量增加的缺點。而陶瓷傳感器所具有的抗化學腐蝕的特性使其構成的產品幾乎能被用于任何酸性場合。
(3)磨蝕場合:
事實已證明磨蝕場合(如紙漿、礦業和金屬、廢水)很難采用金屬膜片傳感器,這些場合無法用標準錐管螺紋連接,易造成產品堵塞。盡管采用平嵌結構可以解決堵塞的問題,但產品的磨蝕作用對金屬膜片還是會造成損壞。利用陶瓷材料的抗磨蝕特性加上平嵌式方法來安裝陶瓷傳感器可以將上述的兩個問題同時解決。平嵌式陶瓷傳感器已經成功用于紙漿和紙的生產過程,以及其它存在堵塞和磨蝕的場合。
為增加不銹鋼精密鑄造鑄件局部冷卻速度,在型腔內部及工作表面安放的激冷物稱做冷鐵。不銹鋼精密鑄造生產中常將冷鐵、澆注系統和冒口配合使用,控制鑄件的凝固過程,獲得合格鑄件。不銹鋼精密鑄造冷鐵材料的選擇,可...
精密鑄造分類有哪些?陶瓷型鑄造,用陶瓷漿料制成鑄型生產鑄件的鑄造方法。陶瓷漿料由硅酸乙酯水解液和質地較純、熱穩定性較高的細耐火砂如電熔石英、鋯英石、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時間內結膠,常加入氫...
抗腐蝕的陶瓷壓力傳感器沒有液體的傳遞,壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面,使膜片產生微小的形變,厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的背面,連接成一個惠斯通電橋(閉橋),由于壓敏電阻的壓阻效應,使電橋產生一個與壓力成正...
澆注時鑄件在鑄型中所處的位置影響精密鑄件質量、尺寸精度、造型工藝難度。澆注位置的選擇原則:1.精密鑄造的重要加工面或主要加工面朝下或位于側面:澆注時,金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會上浮,有可能使鑄...
氣孔屬于常見的精密鑄造缺陷之一,氣孔是指精密鑄造個別位置出現光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機加工之后才能被發現。阿爾法精密機械制造技術人員結合多年車間生產經驗,對精密鑄造中出現氣孔的原因及預防方法總結如下:...
精密機械零件加工的順序分為哪幾種?首先,精加工零件的加工應根據零件的構造和坯料的狀況,以及定位和夾緊的要求,重點是工件的剛性不被破壞。1.前一過程的處理不會影響下一過程的定位和夾緊,中間橫截面具有一般的...
時間:2021-03-25
時間:2021-11-08
時間:2021-06-11
時間:2021-12-09
時間:2021-05-14